Como fabricante chino, Winway ofrece el cortador de corte en V para PCB de carburo, una herramienta de corte en V de aleación hecha de material de carburo. Presenta un diseño dentado en forma de disco para mecanizar ranuras en forma de V en placas PCB. Hay varios ángulos y tamaños de corte disponibles y se pueden personalizar según los requisitos de procesamiento específicos. Con un filo duradero, una larga vida útil y una alta eficiencia de producción, se usa ampliamente para el corte de ranura en V de PCB en aplicaciones de producción.
Como fabricante chino, Winway ofrece el cortador de corte en V para PCB de carburo, una herramienta de corte circular de carburo sólido diseñada para el mecanizado de ranura en V para PCB. También conocida como cortadora de corte en V de aleación o cortadora de ranura en V para PCB, presenta un diseño dentado en forma de disco con un borde cortante en forma de V. Instalado en una máquina de corte en V de PCB, corta ranuras en la superficie de la placa y deja una fina capa de conexión para el posterior despanelado. Hay disponibles múltiples configuraciones de dientes, ángulos en V y dimensiones para cumplir con diferentes requisitos de procesamiento de PCB. Su construcción de carburo resistente al desgaste permite un corte estable, superficies de ranura limpias, reducción de rebabas y una larga vida útil en producción continua.
Definición del producto
El cortador de corte en V de PCB de carburo es una hoja dentada en forma de disco de carburo diseñada para el procesamiento de ranuras en V de PCB. Mecaniza líneas marcadas en forma de V en placas de circuito impreso, lo que permite separar las placas a lo largo de las ranuras después del ensamblaje. La cortadora está disponible con diferentes dimensiones y ángulos en V, y se admite la fabricación personalizada según los requisitos de procesamiento.
Características técnicas clave
● Construcción de carburo:Fabricado con una pieza en bruto de carburo de alta calidad con alta dureza, excelente resistencia al desgaste y larga vida útil.
● Múltiples ángulos en V:Disponible en 15°, 20°, 30°, 45°, 60° y 90° para cumplir con diferentes requisitos del proceso de corte en V.
● Perfil de diente de precisión:Los dientes rectificados con precisión ayudan a producir superficies lisas con ranura en V con baja formación de rebabas y un rendimiento de corte estable.
● Especificaciones flexibles:Hay disponibles múltiples diámetros exteriores, tamaños de orificio y cantidades de dientes para diferentes configuraciones de la máquina.
● Fabricación a medida:El tamaño, el ángulo y el grosor se pueden personalizar según los dibujos del cliente.
Especificación (mm)
El cortador en V de carburo para PCB está disponible en las siguientes especificaciones. Las dimensiones personalizadas se pueden discutir según los requisitos de la máquina y el procesamiento.
Ordinal
Diámetro exterior (D)
Número de dientes (Z)
Ángulo V
Espesor (B)
Diámetro interior (d)
01
120
100
15°, 20°, 30°, 45°, 60°, 90°
2.0
40、25.4
02
100
100
15°, 20°, 30°, 45°, 60°, 90°
2.0
40
03
66
36
20°, 30°, 45°, 60°, 90°
2.0
25.4
04
39,5、51、56
24、32、40、48
20°, 30°, 45°, 60°, 90°
2.0/2.4
17、25、25.4、30
Materiales aplicables
● Sustratos compuestos CEM-1 y CEM-3
● Zócalos de aluminio
● Placas de circuitos multicapa
El cortador de corte en V para PCB de carburo se puede seleccionar según el material de la placa, el grosor, la profundidad de ranura requerida y las especificaciones de la máquina. Los materiales de tablero especiales deben evaluarse antes de realizar el pedido.
Operación de la máquina
1. Inspección previa a la instalación:Limpiar el portaherramientas y el husillo. Revise los dientes del cortador en busca de astillas, grietas u otros daños visibles.
2. Montaje seguro:Instale el cortador firmemente y verifique su descentramiento para asegurarse de que esté dentro de la tolerancia permitida.
3. Prueba de funcionamiento inactivo:Haga funcionar la máquina sin alimentar la PCB y confirme que no haya vibraciones anormales.
4. Corte de prueba:Realice un corte en V de prueba y ajuste la profundidad de corte y la velocidad de avance para controlar el espesor restante de la conexión.
5. Limpieza del área de trabajo:Mantenga limpia el área de corte y elimine el polvo y la suciedad para proteger los dientes de corte.
6. Inspección de producción:Inspeccione periódicamente el desgaste de los dientes durante la producción continua y reemplace o reafile el cortador cuando sea necesario.
Referencia de solución de problemas
Fenómeno de falla
Posible causa
Contramedida rápida
Profundidad de ranura en V inconsistente
Desviación de herramienta, husillo suelto, compensación de alimentación de tablero
Vuelva a calibrar la concentricidad, bloquee firmemente el eje, inspeccione el riel guía de alimentación
Grandes rebabas y pelusas en la parte inferior de la ranura.
Desgaste del filo, selección inadecuada de los dientes, velocidad de avance excesiva
Reemplace o reafile la herramienta, reduzca la velocidad de avance, seleccione una cortadora con dientes más altos
Delaminación y blanqueamiento de tableros.
Velocidad de corte inadecuada, filo desafilado, profundidad de corte única excesiva
Optimice los parámetros de velocidad de rotación, reemplace la herramienta, reduzca la profundidad de corte individual
Dientes astillados y herramienta rota
Sujeción excéntrica, cuerpos extraños a bordo, avance agresivo
Detenga la máquina para inspección, limpie las materias extrañas a bordo, reduzca la velocidad de alimentación
Desviación del ángulo de la ranura en V
Selección incorrecta del ángulo de la herramienta, montaje de la herramienta inclinado
Verifique el ángulo de la herramienta, reinstale la herramienta horizontalmente
Requisitos de mantenimiento
● Limpieza diaria:Limpie el polvo y los restos de resina de la superficie del cortador después de la producción.
● Inspección dental:Compruebe periódicamente los dientes de corte en busca de desgaste, astillas o daños.
● Almacenamiento seguro:Guarde el cortador en una caja protectora específica y evite colisiones con objetos duros.
● Prevención de oxidación:Para un almacenamiento prolongado, aplique una fina capa de aceite antioxidante y mantenga la cortadora en un ambiente seco.
● Rectificado:Un cortador de corte en V de PCB de carburo desgastado se puede devolver para el servicio de rectificado.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué materiales puede procesar este cortador?
A1: Se utiliza principalmente para PCB FR4, sustratos compuestos CEM, placas base de aluminio y placas de circuito multicapa. Las placas especiales se pueden evaluar antes de realizar el pedido.
P2: ¿Qué ángulos en V están disponibles?
A2: Los ángulos opcionales incluyen 15°, 20°, 30°, 45°, 60° y 90°. El ángulo adecuado depende del diseño de la PCB y del perfil de ranura en V requerido.
P3: ¿Se pueden personalizar las especificaciones del cortador?
R3: Sí. El diámetro exterior, el espesor, el orificio interior y el ángulo en V se pueden personalizar según los requisitos del cliente y las especificaciones de la máquina.
P4: ¿Qué causa el astillamiento de los dientes del cortador?
R4: Las impurezas duras en la placa PCB, la profundidad de corte excesiva, la sujeción excéntrica o la alimentación agresiva pueden causar astillamiento de los dientes. Verifique la configuración de la placa y la máquina antes de reanudar la operación.
P5: ¿Se puede reafilar una cortadora desgastada?
R5: Sí. El cortador de carburo PCB V-Cut admite el reafilado después del desgaste. Se debe comprobar el estado del cortador para determinar si el reafilado es adecuado.
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