Como proveedor profesional, Winway ofrece el cortador biselador de bordes de PCB de carburo, una herramienta de carburo cementado sólido diseñada para máquinas biseladoras automáticas de PCB. Se utiliza para biselar y achaflanar los extremos de los dedos dorados chapados en oro de PCB. Con una estructura de vástago recto, el filo se somete a pasivación y pulido de espejo para producir superficies inclinadas suaves. Esto ayuda a reducir los rayones y el desprendimiento de la capa chapada en oro y, al mismo tiempo, cumple con los requisitos de inserción y extracción del conector. La cortadora es adecuada para la producción en masa continua de biselado de dedos dorados de PCB.
El cortador biselador de bordes de PCB de carburo es una herramienta de corte especial para máquinas biseladoras de PCB. Está fabricado íntegramente con carburo cementado de grano ultrafino (acero de tungsteno) y cuenta con un vástago recto para montaje en husillo. Durante la operación, el filo circular exterior gira a alta velocidad mientras la placa PCB pasa a través de la máquina a una velocidad constante. La herramienta mecaniza la superficie inclinada de guía en el extremo del dedo dorado para la posterior inserción del conector.
La cortadora está sujeta al eje de la máquina biseladora y gira a alta velocidad. La placa PCB es alimentada a una velocidad constante por el mecanismo de transporte sobre orugas, lo que permite que el extremo del dedo dorado entre en contacto continuo con el filo giratorio. El ángulo de bisel lo preestablece y ajusta el equipo de la máquina en lugar de ser formado por el propio cortador.
El filo fresa el borde de la tabla para crear una superficie inclinada uniforme en una sola pasada. La pasivación y el pulido debilitan las puntas afiladas a lo largo del borde, lo que ayuda a reducir el desgarro y la fricción contra la capa chapada en oro durante el corte y reduce el riesgo de que el oro se pele.
● Construcción de carburo sólido:Fabricado íntegramente con carburo cementado de grano ultrafino para una alta dureza y resistencia al desgaste.
● Filo pasivado:El filo está pasivado y pulido para eliminar las puntas afiladas y reducir los rayones de la superficie chapada en oro.
● Diseño de mango recto:Admite la sujeción del husillo en máquinas biseladoras automáticas de PCB compatibles.
● Corte estable:El corte continuo con alimentación de tableros en línea de ensamblaje ayuda a producir superficies inclinadas consistentes.
● Daño reducido del recubrimiento:El filo pulido ayuda a reducir el pelado y rayado del oro relacionados con la fricción durante el biselado de los dedos de oro.
Las siguientes especificaciones cubren diferentes diámetros de fresa, cantidad de dientes, diámetros de vástago y longitudes. Seleccione el cortador biselador de bordes de PCB de carburo de acuerdo con los requisitos del husillo y del portaherramientas de la máquina biseladora.
| Ordinal | Diámetro (D) | Número de dientes (P) | Diámetro del vástago (d) | Longitud (L1) | Longitud total (L) |
| 01 | 2 | 4 | 6 | 15 | 50/67 |
| 02 | 3 | 6 | 6 | 15 | 50/67 |
| 03 | 4 | 8 | 6 | 15 | 50/67 |
| 04 | 6 | 12 | 6 | 17 | 50/67 |
| 05 | 6.35 | 18 | 6.35 | 18 | 50/67 |
| 06 | 3.175 | 6 | 3.175 | 4.5 | 50 |
| 07 | 2 | 4 | 3.175 | 14 | 54 |
| 08 | 3.175 | 10 | 3.175 | 12 | 54 |
| 09 | 2 | 4 | 3.175 | 14 | 67 |
| 10 | 3.175 | 6 | 3.175 | 16 | 67 |
| 11 | 1.5 | 4 | 6 | 14 | 50 |
| 12 | 2 | 4 | 6 | 14 | 50 |
| 13 | 6 | 18 | 6 | 16 | 50 |
| 14 | 2 | 4 | 6 | 14 | 67 |
| 15 | 3 | 6 | 6 | 14 | 67 |
| 16 | 4 | 8 | 6 | 14 | 67 |
| 17 | 6 | 18 | 6 | 16 | 67 |
| 18 | 6 | 12 | 6 | 30 | 80 |
| 19 | 6.35 | 12 | 6.35 | 25 | 50 |
● Tableros rígidos FR-4:Bisel achaflanado de dedos dorados chapados en oro en la producción de una línea de ensamblaje de PCB.
● Tarjetas de memoria:Superficie inclinada con dedo dorado que se forma para soportar la inserción del conector.
● Tableros de comunicación:Biselado de dedos dorados para placas de circuitos de comunicación.
● Tableros de control industriales:Procesamiento de superficies inclinadas para conectores PCB de control industrial.
● Tableros de prueba:Procesamiento de biselado con dedos dorados para placas de prueba de PCB.
● Producción continua:Procesamiento de biselado de dedos de oro en masa mediante máquinas biseladoras automáticas de PCB.
Los tableros finos de FPC también se pueden evaluar para biselar. Se debe reducir la velocidad de alimentación de la placa y se deben realizar pruebas de muestra con anticipación.
● Tableros especiales con alto contenido de relleno:Los tableros con alto contenido de fibra de vidrio o alto contenido de relleno inorgánico pueden acelerar el desgaste de la herramienta y aumentar el riesgo de que se pele el oro o se astillen los bordes.
● Cobre saliente:Las piezas de trabajo con nódulos de cobre o protuberancias de cobre residual a lo largo del borde de la tabla pueden chocar con el borde cortante durante la alimentación.
● Placas metálicas:No apto para cortes de grandes superficies de sustratos de aluminio u otras placas metálicas.
● Mal control del polvo:Las líneas de producción sin una recolección de polvo efectiva pueden acumular polvo de fibra de vidrio y aumentar la fricción de corte.
● Carga de corte excesiva:Se deben evitar la velocidad de alimentación de la tabla y la presión de corte que excedan las condiciones de trabajo nominales de la herramienta.
● Mala adherencia del recubrimiento:Las placas PCB con una débil adhesión de la capa chapada en oro pueden desarrollar defectos de desprendimiento independientemente del estado del cortador.
Malentendido:El ángulo de la herramienta determina directamente el ángulo de bisel.
Corrección:El cortador biselador de bordes de PCB de carburo tiene una estructura de vástago recto y no tiene un ángulo de formación fijo. El ángulo de bisel lo ajusta el equipo de la máquina biseladora, no el cortador en sí.
Malentendido:Las fresas de vástago de PCB comunes pueden reemplazar directamente las fresas biseladas con dedos dorados especiales.
Corrección:Las fresas comunes pueden tener bordes cortantes afilados y sin tratar. Sin una pasivación y un pulido adecuados, pueden rayar la capa chapada en oro y aumentar el riesgo de que el oro se pele.
Malentendido:Un filo más largo siempre mejora el rendimiento del mecanizado.
Corrección:Un filo excesivamente largo puede reducir la rigidez de la herramienta, provocar vibraciones de corte y dejar marcas o rayones en el revestimiento de los dedos de oro.
Malentendido:Un diámetro de corte mayor siempre aumenta la eficiencia del procesamiento.
Corrección:El diámetro debe coincidir con el espacio de instalación del husillo y la configuración de la máquina. No se deben seleccionar herramientas de gran diámetro sin comprobar la compatibilidad.
1. Inspección del primer artículo:Realice un corte de prueba antes de la producción en masa para confirmar el ángulo del bisel y la condición del recubrimiento del dedo de oro.
2. Control de agotamiento:No utilice cortadores con un descentramiento radial excesivo, lo que puede causar ondulaciones en la superficie y rayones en los dedos dorados.
3. Instalación limpia:No instale la cortadora cuando el vástago o el collar estén contaminados con aceite o polvo, o muestren signos de desgaste.
4. Estado de la herramienta:No se deben utilizar cortadores con bordes desconchados, muescas o grietas.
5. Alimentación estable:Evite cambios repentinos en la velocidad de alimentación de la tabla, ya que las cargas de impacto pueden provocar que el borde cortante se astille.
6. Apagado seguro:No arrastre con fuerza el tablero para detener la máquina durante el procesamiento, ya que esto puede causar rayones horizontales en la superficie chapada en oro.
Posibles causas:Borde de corte desconchado, pasivación o pulido insuficiente, descentramiento excesivo de la herramienta, mala recolección de polvo, polvo de fibra de vidrio atrapado entre el borde de corte y la superficie de la placa, velocidad excesiva de alimentación de la placa o adhesión insuficiente de la capa chapada en oro de la PCB.
Posibles causas:Desgaste del husillo o de la pinza, rigidez insuficiente de la herramienta, desajuste entre la velocidad de alimentación de la placa y la velocidad del husillo, o transporte y posicionamiento inestable de la placa.
Posibles causas:Configuraciones incorrectas del ángulo de bisel en la máquina, desplazamiento del transporte o posicionamiento de la tabla, desgaste de la herramienta o descentramiento anormal del husillo.
Posibles causas:Alto contenido de fibra de vidrio en el tablero, mala recogida de polvo, temperatura de corte excesiva o parámetros de corte inadecuados.
Posibles causas:Nódulos de cobre u objetos extraños en el tablero que golpean la herramienta o impacto de alimentación excesivo.
1. Antes de la instalación:Compruebe el borde cortante en busca de astillas y grietas bajo un microscopio. Limpie el vástago y el collar de la herramienta y mida el descentramiento de la herramienta.
2. Durante el procesamiento:Mantenga el sistema de recolección de polvo en funcionamiento para eliminar el polvo de corte y reducir el desgaste del filo.
3. Después del procesamiento:Limpie el polvo de la herramienta con un cepillo suave. Evite tocar el filo con objetos duros y guarde el cortador en un ambiente seco.
4. Después del embotamiento:Envíe el cortador para un pulido profesional. Vuelva a comprobar el descentramiento después del pulido antes de reinstalarlo. El esmerilado repara únicamente el filo y no crea un ángulo de formación.
5. Almacenamiento:Guarde los cortadores por separado y proteja sus bordes cortantes para evitar daños por colisión.
A1: Se pueden procesar dedos finos de oro FPC. Reduzca la velocidad de alimentación de la tabla para limitar el impacto del corte. Los tableros de FPC con placas de refuerzo gruesas deben someterse a una evaluación de muestras con antelación.
R2: No necesariamente. El pelado del oro puede verse afectado por el estado del filo, los parámetros de corte, la fricción del polvo, los procesos de chapado en oro de PCB y la adhesión del recubrimiento. Verifique estos factores individualmente durante la inspección del primer artículo.
R3: No. El cortador biselador de bordes de PCB de carburo es una herramienta de mango recto para máquinas biseladoras. El ángulo de bisel se ajusta mediante el equipo de la máquina, lo que permite que el mismo cortador compatible procese diferentes ángulos.
R4: Sí. El carburo cementado favorece el reafilado profesional. El rectificado repara el filo y el cortador no requiere un ángulo de formación para mecanizarse.
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