Como fabricante chino, Winway ofrece el cortador circular PP de PCB de carburo, una herramienta de corte rotativa tipo disco hecha de material SKD11 y especialmente diseñada para cortar materiales PP. Cuenta con un filo afilado y un rendimiento de corte estable, lo que permite realizar cortes limpios y sin enredos al cortar películas y láminas de PP. Hay dos especificaciones estándar disponibles para combinar con el equipo de corte, lo que lo hace adecuado para el corte continuo en masa de materiales de PP blandos.
Como fabricante chino, Winway ofrece el cortador circular PP de PCB de carburo, una herramienta de corte rotativa tipo disco diseñada para cortar películas y láminas de plástico PP. Fabricada con acero para herramientas de trabajo en frío con alto contenido de cromo SKD11, esta cortadora circular presenta un filo afilado, buena tenacidad y un rendimiento de corte estable. Produce cortes prolijos con menos hilos y adherencia del material durante el corte de PP. Disponible con dos tamaños de orificio interior y dos opciones de espesor, puede combinarse con diferentes equipos de corte y admitir la producción continua de materiales de PP blandos.
Definición del producto
El cortador circular de carburo PCB PP es una herramienta de corte rotativa en forma de disco que se utiliza para cortar y cortar en tiras materiales plásticos PP. Durante la operación, la cuchilla circular gira con el equipo de corte y su filo separa la película o láminas de PP en las tiras requeridas. Este método de corte admite el procesamiento continuo del material y ayuda a mantener resultados de corte consistentes.
La cortadora tiene un diámetro exterior unificado de φ76 mm, con dos opciones de orificio interior de 17 mm y 22 mm. Los espesores disponibles son 2,5 mm y 5 mm. Estas especificaciones permiten que la hoja se adapte a diferentes tamaños de ejes de equipos y requisitos de corte. El filo está optimizado para materiales de PP blandos para ayudar a reducir la adherencia y la formación de hilos durante el procesamiento.
Material y estructura
Material del cuerpo de la herramienta: acero para herramientas de trabajo en frío con alto contenido de cromo SKD11. SKD11 contiene altos niveles de carbono y cromo, junto con elementos de aleación como molibdeno y vanadio. Después del tratamiento térmico de templado y revenido, el material puede alcanzar una alta dureza, buena resistencia al desgaste y resistencia al astillado.
Para las herramientas de corte circular, la estabilidad dimensional después del tratamiento térmico es importante porque el diámetro exterior, el orificio interior y el espesor de la hoja deben coincidir con el equipo de corte. SKD11 ofrece una deformación dimensional relativamente baja después del tratamiento térmico, lo que lo hace adecuado para la producción de cuchillas de corte de precisión.
En comparación con el carburo cementado, SKD11 tiene mejor tenacidad y es menos propenso a astillarse al cortar materiales plásticos blandos que pueden contener pequeñas partículas extrañas. La selección del material tiene como objetivo equilibrar la durabilidad de vanguardia y la resistencia al impacto en condiciones normales de corte de PP.
Aclaración sobre el material: El material real de la hoja es acero para herramientas SKD11, no acero de tungsteno ni carburo cementado. La palabra clave del producto se conserva para la orientación de la página, mientras que la descripción del material refleja las especificaciones del producto suministrado.
Rendimiento de corte
Nitidez de corte: el filo está diseñado para películas y materiales en láminas de PP blando. Un borde con el mantenimiento adecuado ayuda a producir cortes limpios y a reducir los hilos o rebabas a lo largo de los bordes cortados.
Resistencia al desgaste de los bordes: SKD11 proporciona una buena resistencia al desgaste después del tratamiento térmico. En condiciones estándar de corte continuo para materiales de PP blandos, el filo está diseñado para mantener un desgaste relativamente uniforme.
Resistencia al impacto: La dureza de SKD11 ayuda a que la hoja resista astillas y grietas bajo cargas de corte normales. También puede tolerar impactos menores durante el funcionamiento normal, aunque se deben evitar colisiones de herramientas y manipulación incorrecta.
Estabilidad dimensional: el diámetro exterior, el tamaño del orificio interior y el espesor se controlan durante el mecanizado y la inspección. La precisión dimensional y la sujeción adecuadas ayudan a mantener un bajo descentramiento rotatorio durante la operación.
Ventajas principales
Construcción de acero para herramientas SKD11: la alta dureza y la buena tenacidad proporcionan un equilibrio entre resistencia al desgaste y resistencia al desgaste de los bordes al procesar materiales de PP blandos.
Borde de corte optimizado: el borde rectificado con precisión ayuda a reducir la adherencia del material y permite obtener resultados de corte limpios con menos hilos.
Dos opciones de orificios interiores: los tamaños de orificios interiores de 17 mm y 22 mm corresponden a diferentes diámetros de eje de la máquina cortadora, lo que permite una selección compatible con el equipo.
Opciones de espesor flexibles: Las opciones de espesor de 2,5 mm y 5 mm brindan opciones para diferentes requisitos de corte de láminas y películas de PP.
Dimensiones estables de la hoja: el diámetro exterior controlado, el tamaño del orificio interior y el grosor ayudan a que la hoja circular se ajuste al equipo y mantenga una rotación estable después de la sujeción.
Soporte para reafilado: la hoja SKD11 se puede reafilar cuando el filo se vuelve desafilado, lo que permite un uso repetido y ayuda a reducir la frecuencia de reemplazo de la herramienta.
Tabla de especificaciones
El cortador circular de PP y PCB de carburo está disponible en dos especificaciones estándar de orificio interior. Ambas opciones comparten un diámetro exterior de 76 mm y admiten un espesor de hoja de 2,5 mm o 5 mm. Confirme el diámetro del eje del equipo de corte antes de seleccionar una especificación.
Ordinal
Diámetro exterior D (mm)
Orificio interior d (mm)
Espesor b (mm)
Material aplicable
01
76
17
2.5 / 5
material de polipropileno
02
76
22
2.5 / 5
material de polipropileno
Ámbito de aplicación
Corte longitudinal de película plástica de PP: Se utiliza para el corte continuo y en tiras de película blanda de PP en anchos más estrechos.
Corte de láminas y placas de PP: Adecuado para cortar láminas y placas de PP dentro de las condiciones de procesamiento aplicables.
Materiales de embalaje de plástico: se utilizan en procesos de corte y corte de películas de embalaje de PP y materiales plásticos relacionados.
Materiales auxiliares aislantes de PP: Adecuado para cortar materiales aislantes de PP utilizados en procesos productivos de soporte.
Materiales de soporte de PCB: se pueden utilizar para cortar materiales preimpregnados de PP en la producción de soporte relacionada con PCB.
Control de calidad
Inspección de materia prima: se toman muestras de los espacios en blanco SKD11 y se verifica el estado y la dureza del material para confirmar la idoneidad para su posterior procesamiento.
Control de mecanizado: se inspeccionan el diámetro exterior, el tamaño del orificio interior y el espesor de la hoja para garantizar la coherencia dimensional con los requisitos especificados.
Inspección del filo: El filo se verifica bajo un microscopio para detectar muescas, astillas y otros defectos visibles que puedan afectar la calidad del corte.
Inspección de excentricidad: se verifica la excentricidad radial y de los extremos en las hojas terminadas para evaluar la precisión dimensional y la estabilidad de rotación.
Inspección de apariencia: Los productos terminados se revisan para detectar grietas, agujeros de arena y daños por colisión. Las especificaciones del producto también están marcadas claramente para su identificación.
Proceso de prueba de muestra
1. Confirmación de requisitos: el cliente proporciona los parámetros del equipo de corte, las especificaciones del material de PP y los requisitos de procesamiento.
2. Selección de especificaciones: El tamaño adecuado del orificio interior y el espesor de la hoja se confirman de acuerdo con el diámetro del eje del equipo y los requisitos del material.
3. Producción de muestra: Las palas de producción de prueba se organizan de acuerdo con las especificaciones confirmadas.
4. Pruebas en máquina: el cliente prueba las muestras en el equipo de corte real y evalúa los resultados del corte.
5. Comentarios y ajustes: se recopilan comentarios sobre la calidad del corte y la vida útil de la herramienta. El filo se puede ajustar si es necesario.
6. Producción en masa: el suministro regular puede continuar después de que la muestra de prueba pase la evaluación del cliente.
Soporte postventa
Las hojas terminadas se someten a inspección antes de la entrega. Se pueden negociar acuerdos de devolución o cambio por defectos de fabricación no causados por factores humanos.
Hay soporte técnico disponible para preguntas sobre reafilado de cuchillas y procesamiento en la máquina, lo que ayuda a los clientes a abordar problemas de aplicación de equipos y mantenimiento de vanguardia.
Los daños causados por colisión de herramientas, sujeción incorrecta u operación más allá de las condiciones de trabajo aplicables no están cubiertos por la garantía.
Preguntas frecuentes
P: ¿De qué material está hecha esta cortadora circular?
R: El material real de la hoja es acero para herramientas de trabajo en frío con alto contenido de cromo SKD11. Después del tratamiento térmico, proporciona buena dureza, resistencia al desgaste y tenacidad para el corte longitudinal de material PP. No está hecho de acero de tungsteno ni de carburo cementado.
P: ¿Esta cuchilla de corte circular solo es adecuada para material PP?
R: Está optimizado para películas y láminas de plástico PP blando. También se puede utilizar para otros materiales de película blanda, según sus propiedades y condiciones de procesamiento. No es adecuado para materiales duros como placas de fibra de vidrio o metal.
P: ¿Se puede reafilar la cortadora circular SKD11?
R: Sí. SKD11 admite el reafilado repetido cuando el filo se vuelve desafilado. La hoja se puede reacondicionar para su reutilización, sujeto a las dimensiones restantes y al estado de los bordes.
P: ¿Cómo elijo entre los tamaños de orificio interior de 17 mm y 22 mm?
R: Los dos tamaños de orificios internos están diseñados para adaptarse a diferentes diámetros de eje de la máquina cortadora. Verifique el diámetro del eje de su equipo antes de realizar el pedido para garantizar la instalación adecuada de la hoja.
P: ¿Qué causa las marcas de hilo en la superficie de corte de PP?
R: El encordado puede deberse a un borde cortante desgastado o desafilado, o a una tensión y velocidad de rotación del equipo que no coinciden. Primero verifique el estado de la hoja y luego ajuste los parámetros de procesamiento de acuerdo con los requisitos del material y el equipo.
P: ¿Qué opciones de espesor están disponibles para esta cuchilla cortadora circular de PP?
R: Las opciones de espesor estándar para el cortador circular PP de PCB de carburo son 2,5 mm y 5 mm. Se debe seleccionar la opción adecuada según el equipo de corte y el material de PP que se esté procesando.
P: ¿Qué información debo proporcionar al solicitar una muestra?
R: Proporcione el diámetro del eje de la máquina cortadora, el espesor requerido de la hoja, las especificaciones del material PP y los requisitos de procesamiento. Esta información ayuda a confirmar una especificación de hoja adecuada para la producción de prueba.
P: ¿Qué debo comprobar si la hoja produce un resultado de corte inestable?
R: Compruebe si la hoja está sujeta correctamente, si el filo está desgastado o dañado y si la tensión del equipo y la velocidad de rotación coinciden con el material PP. También verifique el descentramiento de la hoja y confirme que el tamaño del orificio interior seleccionado coincida con el eje de la máquina.
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