Winway es un fabricante y proveedor profesional de cortadores de bisel PCD para PCB. Este cortador presenta un sustrato de carburo cementado con segmentos compuestos de diamante policristalino PCD soldados a los bordes cortantes. Diseñado para máquinas biseladoras de PCB, produce chaflanes inclinados precisos en bordes de dedos dorados de PCB. El ángulo de bisel estándar ayuda a reducir la resistencia a la inserción y admite un contacto eléctrico confiable entre los conectores y los dedos dorados.
El cortador utiliza un sustrato de carburo cementado de alta resistencia con diamante policristalino PCD soldado en los bordes cortantes. Sus dientes están formados con precisión según los ángulos de procesamiento requeridos. Se utiliza principalmente para biselar tableros con dedos dorados hechos de laminados revestidos de cobre FR-4 y sustratos a base de aluminio. En comparación con las cortadoras biseladas de acero de tungsteno convencionales, los filos de corte de PCD ofrecen una resistencia al desgaste superior. Ayudan a mantener ángulos de bisel constantes durante la producción en masa, reducen el desconchado de los bordes y las rebabas de las láminas de cobre y prolongan la vida útil de la herramienta. Esto hace que la cortadora sea adecuada para operaciones continuas de biselado con dedos de oro en la fabricación de PCB.
El husillo de la máquina biseladora acciona la cortadora a alta velocidad. Sus filos de corte de PCD preformados realizan una operación combinada de fresado y rectificado a lo largo del borde de la placa PCB.
La geometría de corte preestablecida elimina el exceso de material del borde del tablero en una sola pasada, formando una superficie biselada inclinada que cumple con los requisitos de ángulo especificados.
Las partículas de corte de diamante procesan las capas de fibra de vidrio y lámina de cobre, lo que ayuda a reducir los tirones de la fibra de vidrio, los rebordes de la lámina de cobre y las rebabas de los bordes.
Con un perfil de corte rectificado con precisión, el cortador de bisel PCD para PCB ayuda a mantener ángulos y profundidades de bisel consistentes para cumplir con los requisitos de inserción y ensamblaje con punta dorada.
● Alta resistencia al desgaste:Las puntas de corte de PCD ofrecen una mayor resistencia al desgaste que los filos de corte de acero de tungsteno convencionales, lo que permite una vida útil más larga de la herramienta.
● Geometría de bisel precisa:Los perfiles de dientes rectificados con precisión ayudan a mantener ángulos de chaflán consistentes y producen superficies biseladas suaves con menos rebabas.
● Operación estable de alta velocidad:El tratamiento de equilibrio dinámico ayuda a reducir la vibración durante el biselado continuo a alta velocidad.
● Eliminación eficiente de virutas:El diseño optimizado de la flauta ayuda a eliminar los restos de corte y reducir la acumulación de residuos de fibra.
● Dimensiones personalizables:El diámetro exterior, el diámetro del vástago, el ángulo de bisel y el radio de filete se pueden personalizar según los requisitos de procesamiento de la máquina y de la PCB.
| Ordinal | Diámetro | Diámetro del vástago | Número de dientes | Longitud | Longitud de corte |
| 01 | 6 | 6 | 4/6 | 50/67 | 6 |
| 02 | 3.175 | 3.175 | 3 | 50/67 | 5 |
Nota de parámetro:Los tamaños personalizados están disponibles bajo petición.
Se utiliza para biselar bordes dorados de placas de circuitos electrónicos de consumo para facilitar la inserción y el montaje del conector.
Adecuado para biselar y desbarbar los bordes de las placas de circuitos multicapa utilizados en equipos de comunicación.
Crea bordes inclinados en PCB de interfaz de conector para ayudar a reducir la resistencia de inserción durante el ensamblaje.
Se utiliza para operaciones de biselado por lotes en sustratos de circuitos automotrices y de control industrial.
● Confirmar la compatibilidad de la máquina:Verifique las dimensiones del husillo de la máquina biseladora y seleccione el diámetro exterior, el diámetro del vástago y la longitud de corte correspondientes.
● Coincidir con la geometría del bisel:Seleccione el ángulo de bisel y el radio de filete de acuerdo con las especificaciones del dibujo de PCB.
● Considere el espesor del tablero:Para biselar tablas delgadas, ajuste la velocidad de alimentación adecuadamente para ayudar a evitar que los bordes se astillen.
● Plan de volumen de producción:Para aplicaciones de producción en masa continua, el cortador biselado PCD para PCB ofrece una solución de corte resistente al desgaste que puede ayudar a reducir la frecuencia de reemplazo de herramientas.
● Producción de herramientas PCD:Un taller independiente de producción de herramientas de PCD respalda procesos desde la soldadura fuerte de PCD hasta el rectificado de perfiles de precisión.
● Inspección de calidad:Los cortadores de bisel terminados se someten a pruebas de envejecimiento de concentricidad, ángulo y equilibrio dinámico antes de la entrega.
● Emparejamiento técnico:Se encuentra disponible soporte técnico para adaptar los ángulos de bisel, las dimensiones del filete R y los tamaños de cortador a los diferentes requisitos de procesamiento de PCB.
● Servicio de reafilado:El reafilado profesional de herramientas PCD ayuda a prolongar la vida útil de las cortadoras.
● Recomendaciones de procesamiento:El equipo de ingeniería proporciona parámetros recomendados de velocidad del husillo y de avance según los requisitos de la aplicación.
R1: Los filos de corte de diamante PCD ofrecen una resistencia al desgaste superior en comparación con los filos de corte de acero de tungsteno convencionales, particularmente cuando se procesan tableros que contienen fibra de vidrio. El cortador puede proporcionar una vida útil más larga y ángulos de bisel más consistentes durante la producción en masa. También ayuda a reducir el desconchado de los bordes de la placa y las rebabas de cobre, reducir la frecuencia de reemplazo de herramientas y respaldar la eficiencia de la producción.
R2: Es principalmente adecuado para el procesamiento de bisel con dedos dorados en laminados revestidos de cobre FR-4 comunes, tableros con alto contenido de fibra de vidrio y sustratos a base de aluminio.
R3: La vida útil depende del material del tablero, la velocidad del husillo de la máquina, la velocidad de avance y las condiciones de soplado de aire o eliminación de virutas. En condiciones de trabajo comparables, los filos de corte de PCD generalmente duran más que los filos de corte de acero de tungsteno ordinarios. Los tableros con alto contenido de fibra de vidrio pueden acelerar el desgaste del borde.
R4: Estos problemas no son necesariamente causados únicamente por el cortador. Los bordes cortantes desgastados, la velocidad de avance excesiva, el soplado de aire y la eliminación de viruta insuficientes o el descentramiento excesivo del husillo pueden contribuir a la aparición de rebabas de cobre. Si aparecen rebabas al utilizar un cortador nuevo, verifique primero los parámetros de la máquina y las condiciones de soplado de aire. Es posible que sea necesario reafilarlo cuando los bordes cortantes se desgasten.
R5: Aunque la precisión del ángulo de corte se controla antes de la entrega, la desviación del ángulo de bisel puede deberse a un descentramiento del husillo, una instalación excéntrica de la herramienta o una brida desgastada. Verifique el eje de la máquina y la condición de sujeción antes de determinar si el cortador necesita ajuste o reemplazo.
R6: Sí. Un cortador de bisel de PCD desgastado se puede devolver para un reafilado profesional. Un reafilado adecuado puede restaurar su rendimiento de corte y ayudar a reducir los costos generales de adquisición de herramientas.
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